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                鋼筋套筒接頭不合格怎么辦?

                發布者:鋼筋套筒 發布時間:2021-11-03 18:34 瀏覽次數:0

                返回:行業資訊

                  搭焊、氣壓焊等鋼連接方式是目前國內加固的首選方式,這些傳統的鋼連接方式不僅浪費鋼材,而且難以適應鋼結構的快速施工和文明環境。施工現場。剝筋、滾直螺紋的技巧可以解決這些缺點。具有粘接質量穩定可靠、連接強度高、施工方便、速度快等特點。在橋梁工程中,剝肋、滾直螺紋的技術得到了廣泛的應用。但是遇到不合格的鋼筋套筒接頭怎么辦呢?不合格的鋼接頭如何處理?接下來就一起來了解一下吧。

                鋼筋套筒

                  1、在加工鋼筋套筒螺紋頭前,需要對鋼筋原材料端面進行切割和拋光。可保證加工后的線材端部完好、光滑,無“馬蹄形”間隙,與鋼筋軸線垂直。

                  2、調整剝筋粗細和繞線長度時,需用調試桿調整。調整完畢后,及時用扳手擰緊滾輪,防止設備工作時因感覺限位盤松動,造成繞線頭的直徑和長度不符合要求。規范和規劃要求。

                  3、鋼筋滾壓機的操作人員必須接受過相應的專業培訓。檢驗合格后,該證書可用于工作。在操作覆膜機之前,有必要檢查設備的工作情況。剝肋刀頭和滾刀號及時檢查,及時更換損壞的刀頭。

                  4、直螺紋滾絲設備刀具冷卻液必須使用水溶性冷卻液。請勿使用清水或無冷卻液操作,以免造成螺紋末端斷裂或損壞。

                  5、螺紋鋼和直螺紋套筒的原材料均選用通過質量認證的合格產品或推薦合格產品。到達施工現場后,必須經過嚴格的檢驗,必須有質量保證和檢測材料。直螺紋套筒和鋼螺紋套筒必須按規定分批取樣檢驗。

                  6、每根鋼筋的端部(半纜端)纏繞成型后,用塑料保護帽及時保護纜端,防止纜端被沙子和地面污染或磨損,然后連接很難影響連接質量。

                  7、每根鋼筋的端部(全線端)纏繞成型后,隨時用限位規檢查螺紋中徑,并使用相應的直螺紋套筒進行試栓。不合格者不予使用,及時調整滾絲設備。

                  8、使用套筒連接時,需要用專用的扭力扳手將線頭擰緊到位,保證線頭在套筒中央緊扣在一起,露出紗頭的誤差。符合規范要求。

                  9、樁基鋼筋籠加工制造時,可選擇設備頭板。或許在鋼筋籠的第一節加工完成后,在制造下一節時,采用每個接頭預拼接然后固定和焊接的方法來固定主筋,兩端在同一節中。然后減少對接鋼筋之間的空間,以滿足質量要求。

                鋼筋套筒

                  通過本項目的施工實踐,鋼筋套筒的連接技術已得到廣泛應用,但在鋼筋滾壓工藝、連接線頭部保護及設備等方面仍存在若干質量缺陷。只要在施工過程中加強質量管理,嚴格遵守標準化程序,接頭質量穩定可靠,施工方便,減少鋼筋消耗,達到節能減排,社會效益和經濟效益真正體現出來。

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